坯布整理检验知识

　　对织机上落下的布料坯料进行检验、定等直到包装的工艺过程。织机上所织成的各类面料，普通按规定长度剪开落下，落下的面料称织坯。织坯按布料原材料、结构与用途等分类，以棉及其混纺化纤织物原材料织成的称布坯；以天然丝、粘胶长丝或合成长丝为原材料的称绸坯；以羊毛及其混纺化纤织物纱为原材料的称呢坯（毛毯称毯坯、起绒面料称绒坯）；毛巾类面料称巾坯；带类布料称带坯。织坯经过检验、定等后供印染加工或按肯定长度（匹数）进行包装，以供运输、储存与销售。其中检验、定等是根据织坯的物理指标与外观疵点评定产品质量等级，是织坯后整理中的一项重要工作。物理指标包含面料经纬纱密度，经、纬向断裂强度、有效宽度、匹长（布坯等）、分量（绸坯、呢坯等）、染色坚牢度(绸坯等)。常采纳分批检验、按批判等的办法。外观疵点先按其长短、面积、破损程度分离评分，然后以匹为单位累计疵点总分，按规定分数线定等。布坯、绸坯、巾坯分为一等、二等、三等与等外四类；呢坯、带坯分为一等、二等两类。其中本色本色棉布棉结、杂质的疵点格评分也采纳分批检验、按批判等。后根据物理指标与外观疵点进行综合考核，普通按两者中低的等级评定。从检验、定等以及随后的统计分析还可以及时知道布料质量，以便改进技术治理与采取相应的技术措施，提高质量。各类织坯的后整理工艺流程不同，布坯后整理的工序如下：
　　①布坯检验：检验工在查验布料机器上用目光检验布坯表面疵点，并将所发觉的疵点与交接班印章标记在布边上，以利于分档、分等、修织洗等工作。
　　②刷布：用刷布机刷去布坯表面部分棉结杂质，以改善布面外观。常用设备是装有毛刷辊的刷布机。
　　③烘布：将布坯绕过几只以蒸汽加热的烘筒，经过正反向的烘干降低其归潮率，便于较长时间储存，幸免织坯在霉雨季节发生霉变。烘布工艺普通在高湿气候条件下采纳。
　　④折布:在折布机上以1米（码）长的折幅将布坯折叠起来。折叠一个联匹长度（随布料品种而异）后自动停止，并将折叠后的布坯输向工作台，然后根据布边标记与交班印记测量与记录各班产量。
　　⑤分等复查:根据布边疵点标记核查疵点评分,然后以匹为单位累计评分定等。在考核入库一等品时，属修织洗范围的疵点暂不评分，待修、织、洗油后复查、定等。后在布坯一端印上面料规格、名称、商标等印记，并按规定匹数与长度将布料包装起来，以便贮藏、运输与销售。

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