粘胶纤维的染色
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粘胶纤维的染色

很多人对“粘胶纤维的染色”有误解或不了解,接下来就让小编带大家一起,一来和各位朋友进行共享,探索关于“粘胶纤维的染色”的知识…

  一、适于粘胶纤维上色的几种染料

  粘胶纤维上色常用直接、活性、硫化染料,这三种染料各有利弊,应根据生产条件与产品要求合理选用。如何运用好这三种染料直接影响到粘纤的上色质量。

  粘胶纤维属于纤维素纤维,适用于它的染料有直接染料、活性染料、硫化染料、还原染料、不溶性偶氮染料,但由于还原染料与不溶性偶氮染料上色复杂且受设备限制等缘故,在粗梳毛纺织厂,若无特殊指标要求及客户(尤指外商)指定,粘胶纤维上色基本不用这两种染料,常用的是直接染料、活性染料与硫化染料,这三种染料上色原理不同,上色工艺不同,上色后产品物理指标与上色成本均不一样,各有特点。因此,合理选用这三种染料很有必要,以便优化学纤维维上色工艺,使粘胶纤维上色质量达到佳水平,并完可能做到节能降耗。我们通过总结实践,分析上色原理,对各种染料分离作初步探讨,并进行比较。

  二、染料的上色原理及特点比较

  1.直接染料直接染料具有磺酸基(-s仇H)或致基(-COON)等水溶性基团分子结构罗列成直线型,芳环结构处于同一平面,因此直接染料对纤维素纤维具有较大的亲与力,在中性介质中直接上色,只要把染料溶化干水,便可进行上色。染料在溶液中被纤维吸附到表面,然后不断向纤维的无定形区扩散,和纤维大分子形成氢键与范德华力的结合。其派生的染料有直接耐晒染料与直接铜盐染料。

  2.活性染料活性染料是在化学结构上带反应性基团的水溶性染料,在上色过程中,染料和纤维发生反应,平生成共价键(酉旨键与醚键),活性染料具有水溶性与直接性,其原理与直接染料类似,只是又多了一项反应性。活性染料按其活性基结构不同又分X型、K型、KN型等。

  3.硫化染料硫化染料不是单一结构的化合物,多数为混合物,化学结构难以确定,大致是由硫键(一S一)结合的环状结构,不溶于水,不能直接上色,需先由硫化钠还原溶化成染料的隐色体(溶于水,对纤维有亲与力),被纤维汲取,经氧化处理,染着在纤维上的染料不再溶化,具有较好的水洗牢度,其派生染料有液体硫化染料、水溶性硫化染料。

  从染料的结构、上色原理中,我们可以知道染料的特点,我们将其进行比较。

  a,湿处理牢度染料的湿处理牢度包含水洗、水浸等牢度。通常,我们只比较水洗牢度就可以了。水洗牢度和染料与纤维结合键的强弱有关。直接染料和纤维之间靠氢键与范德华力结合,强力较弱,故直接染料水洗牢度差。直接耐晒染料与直接铜盐染料的水洗牢度仍旧比不上活性染料与硫化染料。活性染料和纤维之间靠共价键结合,强力较大,故水洗牢度好。硫化染料上染纤维氧化后不再溶化,其水洗牢度也较好。

  b.日晒牢度日晒牢度和染料的分子结构(活性染料指母体结构)有关。直接染料(包含直接耐晒染料)固色后日晒牢度偏低,直接铜盐染料经过硫酸铜处理后日晒牢度提高。活性染料、硫化染料中即使是同一类染料也因分子结构的不同,日晒牢度就有差别。总的说来,部分直接染料、活性染料,硫化染料在日晒牢度方面基本上能满足粗纺产品的要求。 。.摩擦牢度摩擦牢度和工艺操作有关。普通地说,这三种染料只要在上色前溶化好,上色后洗净,其摩擦牢度就能达到要求。

  以上是我们对上色牢度的比较。至于染料的色谱、色泽、匀染性等特点,我们将在染料的选择中边比较、边选择。

   三、染料的选择

  粘胶纤维在粗梳毛纺厂中上色方式有两种:在本色棉布中匹染与散染,它们对染料要求又不一样。

  1.匹染匹染布料主要是指毛粘混纺化纤织物布料,直接染料适用于匹染,直接染料既可只染毛粘混纺化纤织物面料中的粘胶,也可对毛粘两种纤维同时上染(部分染料对羊毛有上染作用,类似弱酸染料),活性染料普通不用于毛粘混纺化纤织物织的上色,硫化染料用于匹染时,先上染粘胶,再用毛用染料套染羊毛,上色太繁琐,己很少应用。

  2.散染散染时,同一个色号,可以用直接染料、活性染料、硫化染料分离染出,但这三种染料各有利弊,应从中选出一种佳工艺。在选择这三种染料时,应根据染料的上色原理、染料的特点全方位考虑。下面我们讨论一下散染时选择染料的小心事项:

  a.直接染料水洗牢度差,即使固色也抵不上活性染料与硫化染料。在花式呢绒产品中,为预防后工序洗呢中浮现沽色现象,原则上不能用直接染料上色,若呢绒产品大面积为单一浅色,只镶嵌深线条,其浅色部分可考虑用直接染料上色,但深色线条上色不能用直接染料。
  b.硫化染料价格低,染深色时可选用硫化染料降低成本,浅中色则选用工艺方便的直接染料与活性染料。活性染料、直接染料比硫化染料上色冷艳,因此,要求色泽明艳的呢绒品种不能用硫化染料。

  c.硫化染料色谱不全,如大红色等,只能选用活性染料或直接染料。

  d.硫化染料上色后纤维脆损,若染后纺纱较细,易断头,因此粗纺厂中,若纺毛粘混纺化纤织物9^-145纱时,粘胶上色好不用硫化染料。否则,纺纱、织造效率不高。

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  e.直接耐晒染料、直接铜盐染料的性能已超过老品种直接染料,除个别品种外,老品种直接染料己被这两种染料所取代。

  f.活性染料中,KN型活性染料耐酸不耐碱,不能用于粗梳毛纺厂中粘胶纤维上色,幸免洗呢工序中水解。活性染料拼色时宜选用同种类型。

  g, K型不能互相拼色。粘胶纤维的特性对粘胶纤维进行上色,首先要对粘胶纤维的特性有足够的认识,粘胶纤维是再生纤维素纤维,化学组成和棉纤维相似,性能接近棉纤维。但粘胶纤维的聚合度、结晶度较棉纤维低,纤维中存在较多的无定区,因而粘胶纤维吸湿性比棉纤维好,湿强度比棉纤维低。

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